發(fā)揮紅色基因作用為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入紅色動力

本報訊(特約記者 王均開 陳錫。6月3日上午10點(diǎn),在興業(yè)汽配公司STAM生產(chǎn)線旁,公司黨支部書記管恩業(yè)向縱梁車間主任時彥兵在了解最近技改創(chuàng)新的STAM生產(chǎn)線上下料系統(tǒng)運(yùn)行情況。讓人眼前一亮的是,兩名同志均佩戴著黨徽。
  近年來,興業(yè)汽配黨支部通過“亮黨員身份、聚黨員力量、用黨員專長”三項(xiàng)措施,保證了“日常工作黨員帶頭、關(guān)鍵時刻黨員靠上、攻堅(jiān)克難黨員有為”,為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入了“紅色”動力。
  設(shè)崗定責(zé),把黨員身份“亮”出來
  堅(jiān)持把支部班子和黨員隊(duì)伍抓在手上,在生產(chǎn)過程中積極推行“班前十分鐘”黨性學(xué)習(xí),把握時間節(jié)點(diǎn)認(rèn)真推行政治生日、主題黨日、不定期談心等。在每個車間、班組都設(shè)立了黨員示范崗,并在顯著位置制作版面、懸掛條幅,把黨員的身份“亮”出來,督促每名黨員通過亮身份不斷提升能力水平和工作質(zhì)量,通過亮身份不斷引導(dǎo)職工向黨員看齊、通過亮身份不斷營建愛崗敬業(yè)積極向上的良好風(fēng)氣。自這一做法推行以來,黨員干部做事有了底氣,普通職工做事有了參照,公司上下形成了“比學(xué)趕幫超”的濃厚氛圍。黨員崔久元是總裝車間的焊接工人,他憑借嫻熟的焊接技術(shù),造就了連續(xù)420多天無次品,也讓同工序的職工欽佩不已,主動拜師學(xué)習(xí),在他的帶動下,整個車間的焊接質(zhì)量也有了明顯提升。
  “安全生產(chǎn)”是制造業(yè)企業(yè)永恒的主題,成立以黨員為主要成員的安全生產(chǎn)管理委員會,詳細(xì)劃分“黨員安全責(zé)任區(qū)”,強(qiáng)調(diào)“黨員身邊無事故”,黨員干部佩戴印有“安全督查”標(biāo)志的安全帽,定期開展安全教育,每月不定期排查安全隱患,并根據(jù)實(shí)際情況提出整改建議,提出了很多好點(diǎn)子,其中段會廷、時彥兵兩名黨員提出的“STAM型材線通行天梯”“吊裝方式改變”兩項(xiàng)查改隱患建議被評為“東港區(qū)查改安全隱患金點(diǎn)子獎”。
  因時制宜,把黨員力量“攏”起來
  每一次突發(fā)狀況都是無聲的命令,2020年初,新冠肺炎疫情突如其來,對此汽配黨支部迅速反應(yīng),第一時間發(fā)出號召,支部委員帶頭,以黨員干部為骨干,成立了疫情防控領(lǐng)導(dǎo)小組和志愿服務(wù)隊(duì),積極投入到車輛人員出入檢查、噴灑消毒液、緩解職工思想壓力等方面工作中,及時穩(wěn)定了隊(duì)伍,保證了復(fù)工復(fù)產(chǎn)的如期進(jìn)行。在這期間,黨員李業(yè)朋和預(yù)備黨員孫志強(qiáng)每天早上7點(diǎn)鐘就來到公司疫情防控檢查點(diǎn),風(fēng)雨無阻對8點(diǎn)上班前進(jìn)入廠區(qū)的車輛和人員進(jìn)行全面的消毒和檢測,展現(xiàn)了一名黨員的責(zé)任與擔(dān)當(dāng)。2月10日復(fù)工以來,在確保疫情防控到位的同時,認(rèn)真組織,積極調(diào)配,迅速恢復(fù)了生產(chǎn)。由于措施得力,在疫情期間,訂單不但未受大的影響,而且4月以來實(shí)現(xiàn)逆勢上揚(yáng),各類訂單同比增長60%,銷售額同比增長89%,雙創(chuàng)歷史新高。訂單的迅猛增長,新生產(chǎn)線的安裝,新工藝的改進(jìn),新職工的培訓(xùn),還要保證客戶訂單的正常發(fā)交,在公司上下一片忙碌的情況下,及時組織黨員召開動員會,明確責(zé)任,層層分解任務(wù),生產(chǎn)黨小組的黨員帶頭加班,吃住在廠,帶領(lǐng)職工確保生產(chǎn)任務(wù)按時完成;后勤黨小組的黨員,及時保證物資供應(yīng),出現(xiàn)問題及時協(xié)調(diào)溝通解決;行政黨小組的黨員,做好后勤保障工作,確保職工衣食住行,后顧無憂。截至目前,汽配黨支部的全體黨員仍處于“馬不卸鞍,人不解甲”的狀態(tài),真正做到了“拼上、靠上、豁上”。值得欣慰的是,通過疫情和繁忙的生產(chǎn)任務(wù),鍛煉出了一支關(guān)鍵時刻靠得上、頂?shù)米〉狞h員干部隊(duì)伍,聚攏起了一股戰(zhàn)無不勝的力量。
  鼓勵創(chuàng)新,把黨員專長“用”起來
  黨建工作做實(shí)了就是生產(chǎn)力。當(dāng)前,企業(yè)普遍存在招工難的問題,如何提升效率、降低職工勞動強(qiáng)度,是需要我們迫切解決的問題。黨支部結(jié)合公司大力實(shí)施的“機(jī)器換人”、數(shù)字化與智能工廠建設(shè)、智能制造示范提升“三大工程”,發(fā)揮支部書記既負(fù)責(zé)黨建又負(fù)責(zé)生產(chǎn)的優(yōu)勢條件,把部分有專長的黨員技術(shù)骨干聚攏起來,積極開展小技小改和發(fā)明創(chuàng)造活動,在焊接、沖壓等生產(chǎn)線改造上成功研發(fā)出一系列具有行業(yè)領(lǐng)先水平、能夠代表產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向的產(chǎn)品、工藝和設(shè)備,共取得國家專利38項(xiàng),其中發(fā)明專利4項(xiàng),實(shí)用新型專利31項(xiàng),38項(xiàng)專利中,黨員承擔(dān)的就有22項(xiàng)。其中,技改小組經(jīng)過充分的論證,把加裝5000T油壓機(jī)自動上下料和意大利產(chǎn)STAM生產(chǎn)線自動上下料系統(tǒng)作為首要的技改目標(biāo),邀請濟(jì)南一家公司協(xié)同對技改方案反復(fù)論證,最終研制成功并且申請了專利。目前,這兩套上下料系統(tǒng)已經(jīng)投入使用,在減少人工、降低勞動強(qiáng)度、提高勞動效率和生產(chǎn)的穩(wěn)定性等方面起到了積極的作用,年可節(jié)約成本近200萬元。